邵陽紡織機械有限責任公司(以下簡稱“邵陽紡機”)始建于1968年11月(原名國營邵陽第二紡織機械廠),直屬于央企中國恒天集團公司,是恒天九五重工有限公司的全資子公司,是國家定點的腈滌綸重大技術裝備國產化研制基地和印染后整理設備研制基地,國家火炬計劃重點高新技術企業、湖南省高新技術企業。邵陽紡機的產品分為化纖成套設備和印染后整理設備兩大類,共有200多個品種。除遍布國內30個省、市、自治區外,還遠銷日本、韓國、美國、土耳其、巴基斯坦、印度、埃及、俄羅斯等國家和地區。

隨著公司業務范圍的擴展和規模的擴張,邵陽紡機遭遇日漸嚴重的管理問題。主要表現在:

基礎數據分散在各部門內部,形成各自的條塊,缺乏規范化、科學化的統一管理。

生產計劃、銷售計劃、采購計劃完全脫節,并且是由人工安排,工作量大,而且準確度全憑經驗掌控。

計劃員無法清楚了解現有生產狀況及生產能力負荷,做計劃時只能根據用戶要求的供貨時間倒推產品的裝配時間,不能實現均衡生產,交貨時間不容易得到保證。

車間級管理采用手工模式,對比如工時統計,每道工序的在制數量、合格品、次品、廢品統計比較困難。

產品到裝配期間,領料裝配時才發現零部件短缺,此時才緊急組織生產短缺件,嚴重影響交貨期、擾亂正常生產計劃。

多部門多頭采購,導致物資供應與生產的矛盾日益突出。

沒有建立起計算機輔助的成本核算體系,不能及時做到事前計劃、事中控制和事后核算。

為了徹底打破現有的管理桎梏,實現運營效率和管理水平的全面提升,邵陽紡機選擇與鼎捷軟件建立合作。2011年1月,邵陽紡機實施完成TOP GP ERP一期,2011年5月至今,邵陽紡機的ERP實施進入深度應用優化階段,信息化對企業運營管理提升的效益開始呈現。

物料管理

成立PMC部門,使得企業的生產資源得到有效統一的整合性調度。

庫存準確率

理清庫存,及時處理呆滯,庫存準確率已達到98%以上。

裝配齊套率

裝配齊套率由原來的不到80%提高到現在的97%以上。

技術管理

共用資料及物料清單子系統,實現ERP與PDM基礎數據無縫集成,必要資料可供各相關部門共享。

生產管理

實現車間級的系統工序互轉,能夠在系統中清晰查詢到各零件的生產進度和各工序的合格品、次品、報廢品,通過報工數據輕松統計工時和核算工資。

進度追蹤

采用工藝系統中的工藝流程卡進行車間作業過程的管控,通過轉移單記錄每道工序的完成狀況,有效管控生產過程及異常。

核價管理

由價格中心統一核定價格,物資供應部門根據核定的價格在系統中下采購單,系統自動取出核定的價格,并不允許修改。從而精簡了價格中心之前每次都要審采購單的重復工作,也使采購流程更加順暢和高效。

委外管理

通過委外流程的梳理,將之前的外購、外包、外協等沒有嚴格區分的委外流程嚴格區分,通過按圖采購、工單委外、工序委外等不同的系統處理流程,使得各類委外業務能夠順暢地運轉,賬務也清晰明了。

替代料管理

系統根據設定的替代規則和庫存狀況在發料時自動取替代,使得之前困擾制造和物資供應的頻繁而繁瑣的代料作業得以輕松解決。

一體化管理

通過業務財務一體化實施,使得應收、應付、總賬等財務憑證直接由前端的業務單據產生,簡化了財務做賬工作,使財務的職能由賬務處理型向稽核管理型轉變。

無疑,信息化幫助邵陽紡機在通向精益制造的道路上獲得了更強大的前進動力,幫助企業更加穩固行業地位,立足于更高更快的發展基石之上,邁向成功。


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