“并非吹能做到!”這句樂善吹瓶機響亮的廣告詞,充分顯示出樂善機械腳踏實地做事的作風,隨著市場的變化和發展,吹瓶機行業迎來轉型升級的機遇,而機械行業erp信息化成為必不可少的利器。

“數一數,你家里有多少瓶子?”剛見到樂善機械實業有限公司董事長郭錫南,他就向記者拋出了這樣的問題。這真是一個常人不會注意到的問題,從家里的清潔用品算起:果蔬洗潔精、廚房清潔劑、衛浴清潔液……到洗浴用品:洗發水、沐浴液、洗面奶…….再到食品:酸奶、牛奶、飲料瓶……可能每家都有10多20個大大小小的瓶子?!皢握f女士的化妝用品,沒有7個8個的,怎么對得起自己的臉?”郭錫南幽默調侃。我們的生活中,瓶子的需求量可真是不小。

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樂善機械的會議室櫥窗里,擺滿了各種形狀的瓶子展品,“樂善”牌數控塑料擠出吹瓶機已被許多上市公司、500強企業大批選用。如大家熟悉的樂百氏、娃哈哈、伊利、蒙牛、中石化、統一、昆侖、霸王、立白、納愛斯、黑牛集團、威露士、聯合利華集團等。

位于廣東順德的樂善機械,是一家具有塑料機械進出口經營權,集研發、生產、銷售、售后服務的專業塑料機械企業。23年來通過不斷創新及將專利技術的轉化為應用技術,樂善牌數控塑料擠出吹瓶機的產品質量、生產效率、能耗比、控制維護功能等各項指標都居國內同行的前列,產品銷量在國內同行業中遙遙領先。

在管理務實上,郭錫南不愛“吹”,思維敏銳、決策力強、雷厲風行,體現出這位企業當家人的魄力,在行業內,還擔當著順德機械制造業商會執行會長的大任。正是他,下決心用三個月的時間,為樂善機械同時部署ERP、PLM和OA系統。

用信息化解放人力

“這三年來,人力成本快速增長,人員工資大幅提升,吹瓶機的發展以節省人力為主,這是我們上ERP的最初動因?!惫a南推心置腹地說,“我不用擔心電腦離職,電腦也不會讓我漲工資。信息系統比人員更穩定,更不會鬧情緒?!?/p>

近幾年,我國機械裝備制造業整體發展保持增長態勢,市場容量較大,總體發展態勢良好。在市場需求的推動下,機械裝備制造行業對提升產能的需求日益迫切。統計數據顯示,全國專業吹瓶機生產制造企業有近1000家,其中300多家不夠穩定,每年有近10%的企業轉產或倒閉。如何提升企業核心競爭力?這就需要在技術創新、供應鏈協同、精準生產和優質服務等方面下功夫。

“舉個例子,由于原材料價格上揚,各容器廠家都在努力減輕容器的重量,以期節省原料。而且在環保意識不斷覺醒的今天,節省能源、減少污染已經成為衡量產品優質與否的一個重要指標。此外,機器的安全性、質量、速度、造價成本、適用范圍以及能源和原料的節約都是吹瓶機制造廠商要考慮的?!?郭錫南分析道,國內吹瓶機廠商都在盡最大努力開發新技術,提高產品質量,以更好的產品來爭取更佳的價格以及更大的市場份額。

樂善機械一直致力于創新轉變,它先后成功申報了“智能網絡吹瓶機”、“塑料機料頭無料自動報警裝置”、“全自動旋轉多工位高速吹瓶機”、“雙工位自動吹瓶機的吹瓶控制方法”、“自動控制厚度的吹塑機”等二十多項實用新型專利及兩項發明專利, 1992年建立了廢泡沫再生機和吹瓶機的行業標準;2004年自行研制的“模頭厚薄控制”技術更獲得了德國實用新型專利證書。如何來承載這些科技創新,讓它們能發揮更大的價值?企業信息化的升級換代是必經之路。

選對ERP“伴侶”

選擇ERP軟件,不是簡單的設備采購,而在此之前,樂善并非是第一次做ERP信息化,早在2005年之前,就采用了臺灣“天X”佛山分公司的系統,可是實施多年過去,許多管理指標并沒有落到實處,隨著時間推移,淪為空泛的形式,從而束縛了樂善機械的管理提升和發展:

1、 生產管理功能薄弱,尤其是機械行業的管理重點“工藝轉移”無法實現
2、 計件工資功能無法實現,只好手工統計,導致一到月底發工資的時候財務部就會有一條長龍出現——不少工人提出工資計算不準確,爭議很大,月月如此。
3、 財務功能薄弱,只好再買一套國內財務軟件,但是和“天X”ERP的集成又成問題,造成重復工作量很大。
4、 成本核算形同虛設,每張訂單賺錢還是虧本算不出來,管理層時常面臨拍腦袋決策的困境
5、 由于軟件商規模小經營每況愈下,售后服務支持能力不夠,系統版本也多年未升級
6、 對PLM研發管理(產品生命周期管理)缺乏解決方案,無法擴展升級,無法實現和ERP的集成和無縫鏈接,同時也無OA的成熟方案供擴展實施。

深受以上“ERP之痛”,此次再投入大量資金做ERP選型是“明知山有虎偏向虎山行”,需要慎之又慎。郭錫南帶領他的項目團隊進行了深入的考察,除各廠商介紹外,選型小組把考場重點放在了實際效果和客戶口碑上,主動在佛山機械同行中進行了大量調查,了解哪些已經上線并成功運行ERP的企業,并特別要求到實地考察,直接到工廠各部門用戶接觸,進行了多家企業的觀摩考察,驗證解決方案的功能全面性、成熟性和擴展性。

最后,郭錫南拍板選中了在機械制造行業內享有盛譽的鼎捷軟件。不僅因為鼎捷30年來的制造業深厚積累,還看中了其完善的服務體系。

郭錫南給鼎捷軟件下了硬指標——“三個月上線”,不能錯過明年1月這個上線期!而這,是“一個艱難的決定”。

因為在業界,是史無前例的。ERP系統、PLM系統和OA系統這3套系統,按照常規的實施進度需要7個月-1年才能完成,還沒有任何一個企業能在3個月內實現三套系統并行實施、同步上線。難度之高,挑戰之大,可想而知。然而在樂善機械,眾志成城,雙方團隊最后均同意以此為努力目標,共同挑戰創造一個奇跡。

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軍令如山倒,樂善機械成立了ERP項目實施團隊,鼎捷軟件顧問團隊2位項目經理帶領3位配套實施顧問進駐樂善工廠,從2010年10月開始,到2011年1月1日,整整三個月時間,與項目組成員一起開始日夜兼程、披星戴月的快速實施。

終于在2011年1月元旦,三套系統在快馬加鞭的部署完成后,順利的全部同時上線,其中易飛ERP包括庫存管理、銷售管理、采購管理、產品結構管理、工單與委外管理、工藝管理、財務應收應付等12個模塊;PLM系統包括圖文檔管理、零部件管理、產品結構管理等7個應用模塊;OA系統包括工作流引擎、行政辦公與電子簽核、易飛ERP集成等模塊。

回顧整個實施過程,項目組感慨良多,因為每一對“伴侶”的結合,必然會經歷一定的磨合期。準備實施的階段是辛苦的,因為要從基礎數據的整理和錄入開始,還涉及到人員的培訓,雙方團隊的溝通配合問題,有時激烈的討論會難免會讓雙方都臉紅脖子粗,但由于大家目標都是一致的,殊途同歸,思想碰撞、激烈探討的流程,意味著優化提升的過程。這一過程,或多或少會影響到工廠生產,但是這又是必須邁出的一步。

“信息化除了能節省人力外,還能讓流程更加清晰,原來是用人來管事,現在是用系統來總管。ERP上線后,我們發現了比節省人力更有價值的事情:每一天的工作量都能顯現在電腦中。用戶下單后,能快速預估成本,訂單的生產進度一目了然,做到更有效的決策?!惫a南告訴記者。實際上,我國機械裝備制造行業在高速發展中表現出的行業特性很普遍,比如企業生產呈現小批量、多品種的特征,計劃模式以接單式生產為主、備用生產為輔,過程中經常變更,企業編制生產計劃困難;又如庫存管理難度大,除了要求數據記錄要精確,如何提高庫存周轉率、降低存貨水平也是管理者最常思考的問題。

“ERP并非拿來就能用,需要邊實施邊改進,目前,我們就還在適應和不斷優化完善的過程中?!惫a南道出了現狀,為了部署ERP,樂善機械除了增加了信息管理人員外,還加大了培訓力度,期待能更快地讓業務和信息化水乳交融。

“大腦是用來思維的,不是用來記憶的?!辈稍L結束時,郭錫南用手機拍攝了記者的名片,把名片遞還記者:“我讓手機幫我記憶,又很環保。生產經營,我今后也會更多依賴于信息化?!?/p>


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